Integriertes Luftflotationssystem an Peru geliefert.

Heute wurde die unabhängig entwickelte hocheffiziente, aufgelöste Luftflotationsmaschine von GNGEP offiziell an ein umfassendes Abwasserbehandlungsprojekt von Food Processing Enterprise geschickt. Als Kernausrüstung für die Vorbehandlung von Abwasser in der Unternehmen wird diese Stapel von DAF -gelösten Luftflotation zur Behandlung von 8000 Tonnen öligem Abwasser pro Tag eingesetzt, wodurch die Effizienz von suspendierten Feststoffen und die Entfernung von Öl erheblich verbessert wird und die Kunden dazu fördert, saubere Produktions- und Wasserressourcenziele zu erreichen.

Technische Highlights: präzise Trennung, intelligenter Betrieb

Das diesmal mit hohe Effizienz lieferte Luftflotationssystem verwendet einen zweistufigen Prozess der konkaven Luftflotation und der gelösten Luftförderung, die die folgenden Kernvorteile hat:

Effiziente Trennung: Die nanoskalige gelöste Gasfreisetzungsvorrichtung erzeugt 20-30 μm Mikrobläschen, SS (Suspended Feststoff) Entfernungsrate ≥ 95%, Öltrennungsrate ≥ 90%und schwimmender Schlackenfeuchtigkeitsgehalt ≤ 92%.

Energieeinsparungsoptimierung: Der Energieverbrauch des intelligenten Gasauflösungssystems wird im Vergleich zu herkömmlichen Modellen um 35% reduziert, und die Effizienz der Gasauflösung wird auf über 98% erhöht.

Intelligente Steuerung: Integriertes SPS -Steuerungssystem, kann den pH -Wert, die Trübung und andere Parameter in Echtzeit überwachen, das Dosierungs- und Reflux -Verhältnis automatisch einstellen und unbemannten Betrieb erreichen.

Diese Ausrüstung eignet sich zur Behandlung von organischen Konzentrationen in Branchen wie Lebensmitteln, Druck und Färben und Petrochemikalien und ist besonders geschickt darin, komplexe Wasserqualität zu behandeln, die emulgiertes Öl, Kolloide und feine suspendierte Festkörper enthält.

Projektwert: Angehen von Schmerzpunkten der Industrie und Stärkung der grünen Transformation

Das Kundenunternehmen steht vor langfristigen Herausforderungen wie einem hohen Ölgehalt in Abwasser und steigenden Vorbehandlungskosten. Das XX -technische Team hat die Struktur der Luftflotationsmaschine gezielt optimiert und die Dicke der schwimmenden Schlackeschicht durch einstellbare Wasserverteilung und ein Stufenschlacke -Scraping -System über eine genaue Kontrolle ermöglicht. Der Verbrauch von Chemikalien wurde um 25%reduziert und die Behandlungseffizienz wurde um 40%verbessert. Nachdem das Projekt in Betrieb genommen wurde, werden die Kabeljau- und Ölindikatoren des Abwassers des Kunden die nationalen erstklassigen Entladungsstandards stetig entsprechen und jährlich über eine Million Yuan in Abwasserbehandlungskosten einsparen.